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各种类型的检验有何不同?

检验基本上分三种︰产品首件检验、制程中检验,以及出货前检验。 首件产品的检验是在首期生产的过程中进行的。制程中检验是在组装/生产线上进行, 或者是在生产过程中认定所需测试及检验进行地是否适当, 或是产品是否符合客戶的技术要求. 出货前检验是在出货前从整批欲装船的成品中抽样检验以确定产品是否可以接受。 根据出货前检验的結果,完成的批量产品可以划分为: 合格出货, 不合格拒绝出货, 或暂缓出货以待客户通知.

检验时如何进行抽样?

GS建议采用 ANSI Z1.4 2003 抽样表來決定隨机抽样数并进而评估. 根据一批货或者一次产量, 参照抽样标准来决定抽样数量. 通常使用的有单次抽样和双次抽样计划.

如果您没有现成的抽样标准, GS将可针对您明确的要求, 协助您选用最适当的抽样标准规则.

所抽样品依详细的检验计划检查外观、功能、包裝、工艺等等,如果你目前沒有适当的检验计划书,GS可以协助您开发所需标准.

根据检验计划书,缺点瑕疵可规类为严重缺点, 主要缺点 及次要缺点。 根据标准抽样计划书內的允收标准, 允收品质值 (AQL)是由查出的缺点品总数与抽样计划书标准相比较来决定.

何谓AQL,以及何如AQL如此重要?

AQL,是指可以允收一批产品或制做过程特性限制指标。 通常有三种限制选择,即: 严重,主要和轻微。通常,這三种限制指标会因不同产品而有所不同。 一般的典型抽样计划书如下例︰

级别

严重

主要

轻微

普通级别 II

0.65

2.5

4.0

AQL数字越小,产品可接受的缺点瑕疵量就越少。当选择AQL 时, 要平衡两种设定方式的得失: 如果设置太低,会造成过多退货,反之如果设定太高将會放行不能接受的产品。

退货与暂缓出货有何不同?

退货是当一批货明显的不符合检验计划标准.而暂缓出货是指是否符合检验标准的结论判断倾向于主观定义.

什么是规范? 它为何如此重要?

AQL 是依据产品检验结果中所定义的严重缺点, 主要缺点, 及轻微缺点的合计数量来判定次品率的可接受限度. 每一条标准都是根据缺点的影响程度来定义的. 因为这些标准规范详细描述外观, 形状及功能的各项重要指标, 所以为质量检查的操作提供关键依据和参照标准. 具体标准由有国际标准, 工业标准, 质检工程技术人员的经验以及买方的需要来确定.

报告有何种格式?

GS可以提供安全的线上报告和验货安排. 报告和其他相关讯息,例如数码相片,将会上载在客户可以密码登陆的线上数据资料库.

什么是审核, 以及它通常包含什么内容?

审核是发现可以造成劣质产品的管理系统问题或者缺欠, 并将问题告之管理者以便更正. 因为通过审核可以在生产劣质产品前确认问题点, 因而审核是一种预防措施. 这也是为什么审核通常用在初期选择供应商阶段.

检验如何降低成本费用?

首件产品的检验,可以立即确认最初生产的新产品是否符合规格. 制程中的检验可以提早发现生产线上生产的问题并且节省修改的时间及降低成品的返工费用. 出货前检验是在装船之前鉴定货品是否符合规格, 降低买方接收不良品以及相关的因更换产品造成延迟的风险 .

 
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